Pinturas Hempel - Colombia y Perú

Hempaline Defend 630 - Epoxi fenólico sin disolventes

Información de Producto

Descripción

Hempaline Defend 630 es un epoxi fenólico de alto rendimiento al 100% de sólidos con una excelente resistencia química a una amplia gama de productos químicos y disolventes. Este producto está indicado para su aplicación en una sola capa. Hempaline Defend 630 está disponible en dos versiones: curado 72 y de rápida vuelta al servicio (curado 24), ambos con el mismo nivel de rendimiento.

Usos típicos

Hempadur Quattro 17634 es parte de la gama Hempel de epoxi primers universales compatibles con PSPC, resistentes a la abrasión, diseñados para aplicaciones durante todo el año. Ofrece simplicidad para los astilleros y protección anticorrosiva superior para los propietarios y operadores.

Se puede utilizar Hempadur Quattro 17634:

Esquema convencional

(Para más detalles, consulte la ficha técnica y las instrucciones de aplicación). Granallado abrasivo para conseguir un acabado de metal casi blanco.

Capa
Descripción
Material
Espesor de película
1
Imprimación opcional
Según especificación
25-40 μm
2
Capa base
Hempaline Defend 630
500 μm

Propiedades

Rendimiento teórico:
2 m2 por litro a 500 μm
Temperatura de inmersión:
Hasta 93 oC
Temperatura de secado:
107 °C continua
Rango habitual de espesor de película:
400-750 μm
Curado total:
24 horas a 20 °C (Curado 24 Parte B) 72 horas a 20 °C (Curado 72 Parte B)
Vida útil:
18 meses a <20 °C

Resultados de los ensayos – Hempaline Defend 630 (Curado 24)

Valor físico
Método de prueba
Resultado
Observaciones
Adherencia al acero
ISO 4624
>22 MPa
Excelente adherencia
Resistencia a la abrasión Taber
ASTM D4060
84,6 mg
Ruedas CS17, carga 1 kg
Impacto
ISO 6272 o ASTM D2794
50 (pulgadas/libra)
Flexibilidad
TM-0304
Tensión de flexión: 2,39
Fuerza tensil
ASTM D-2370
Tensión de rotura: 1,44% Módulo: 2.030 Nmm-2
Estrés térmico
NACE TM-0304
Ninguna grieta detectada en grosores dos veces superiores
Ciclos de 60 ̊C a -30 ̊C durante dos horas. Duración: 252 ciclos
Resistencia a la temperatura
ASTM D5499 (2013)
Adherencia moderada al decoloramiento (ISO 4628) >5 MPa
Ensayo de gradiente
Marintek
Sin degradación visual de la película
Autoclave
TM-0185
Ligero cambio de color – adherencia en ambas fases >9 MPa
Vapor a 170 ̊C (100% en la fase de vapor) durante 96 horas. Enfriado a temperatura ambiente y lentamente despresurizado a temperatura ambiente durante 15 minutos
Autoclave
TM-0185
Ligero cambio de color – adherencia en ambas fases >11 MPa
Vapor a 210 ̊C (100% en la fase de vapor) durante 96 horas. Enfriado a temperatura ambiente y lentamente despresurizado a temperatura ambiente durante 15 minutos
Ensayo Atlas cell
TM-0174
Sin degradación
Petróleo crudo IMO a 80 °C durante 6 meses
Ensayo Atlas cell
TM-0174
Sin daños
Petróleo crudo IMO a 50 °C / 5% NaCl (1:1) 6 meses
Protección catódica
ASTM G8
Sin daños
1.500 mV, agua de mar artificial 30 días a 23 °C
Condensación
ISO 6270-1 o ASTM D4585
Sin degradación visible de acuerdo con la ISO 4628 Adherencia >12 MPa
35 °C, 100% humedad relativa
Ganancia de peso en xileno
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
0.09%
Ganancia de peso en etanol
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
5.6%
Ganancia de peso en etanol
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
1.48%

Resultados de los ensayos – Hempaline Defend 630 (Curado 72)

Valor físico
Método de prueba
Resultado
Observaciones
Adherencia al acero
ISO 4624
>22 MPa
Excelente adherencia
Resistencia a la abrasión Taber
ASTM D4060
76 mg
Ruedas CS17, carga 1 kg
Impacto
ISO 6272 o ASTM D2794
43 (pulgadas/libra)
Flexibilidad
TM-0304
Tensión de flexión: 1,42%
Fuerza tensil
ASTM D-2370
Tensión de rotura: 1,55% Módulo: 2.008 Nmm-2
Estrés térmico
NACE TM-0304
Ninguna grieta detectada en grosores dos veces superiores
Ciclos de 60 ̊C a -30 ̊C durante dos horas. Duración: 252 ciclos
Resistencia a la temperatura
ASTM D5499 (2013)
Adherencia moderada al decoloramiento (ISO 4628) >6 MPa
Ensayo de gradiente
Marintek
Sin degradación visual de la película
Autoclave
TM-0185
Ligero cambio de color – adherencia en ambas fases >9 MPa
Vapor a 170 ̊C (100% en la fase de vapor) durante 96 horas. Enfriado a temperatura ambiente y lentamente despresurizado a temperatura ambiente durante 15 minutos
Autoclave
TM-0185
Ligero cambio de color – adherencia en ambas fases >11 MPa
Vapor a 210 ̊C (100% en la fase de vapor) durante 96 horas. Enfriado a temperatura ambiente y lentamente despresurizado a temperatura ambiente durante 15 minutos
Ensayo Atlas cell
TM-0174
Sin degradación
Petróleo crudo IMO a 80 °C durante 6 meses
Ensayo Atlas cell
TM-0174
Sin degradación
Petróleo crudo IMO a 50 °C / 5% NaCl (1:1) 6 meses
Protección catódica
Sin daños
1.500 mV, agua de mar artificial 30 días a 23 °C
Condensación
ISO 6270-1 o ASTM D4585
Sin degradación visible de acuerdo con la ISO 4628 Adherencia >12 MPa
35 °C, 100% humedad relativa
Ganancia de peso en xileno
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
0,09%
Ganancia de peso en xileno
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
5,6%
Ganancia de peso en agua
Películas sumergidas 52 días a 40 °C
1,48%